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電動硬密封蝶閥
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電動硬密封齊齊哈爾蝶閥

詳情說明

電動硬密封蝶閥D943/D971電動式蝶閥采用先進的Ｊ形彈性密封圈和多層次三偏心結構制造擁有操作輕便，磨損量小。廣東電動硬密封蝶閥使用時間長的性能。是現在工業管路大量應用的閥門品種。廣東電動硬密封蝶閥作為介質溫度≤550℃的鋼鐵、電力、石油工程、及輸水工程等工業管路中，用作流體調節和截斷管道場合使用。

電動硬密封蝶閥優點

1、使用三偏心密封結構，閥座與閥板摩擦磨損小，使它具有可閉可靠，越關越緊的密封特點
2、密封副使用硬密封不銹鋼制造，使其具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，不論在高溫和低溫的情況下，均有優良的密封性能，擁有防腐蝕性強,使用時間長等特點
3電動硬密封蝶閥、蝶板密封副使用硬質合金堆焊工藝制造,磨損少,使用時間長.
4、閥門生產廠家精密的加工技術確保蝶閥在何種介質等任何工況都使蝶閥具有突出的可靠性。
5、驅動可配手動,或電,氣動傳動.方式操控。

電動式蝶閥性能參數

公稱通徑	DN（mm）	50～3000
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用介質	水、蒸氣、油品、泥漿，酸類，腐蝕性等。
驅動方式	電動式
適用溫度	碳鋼：-29℃～450℃；不銹鋼：-40℃～550℃

電動式蝶閥零件材料

零件名稱	材料
閥體	碳鋼，鑄鋼，不銹鋼、鉻鉬鋼
蝶板	鑄鋼、、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼、硬密封合金，橡膠，氟橡膠
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料	柔性石墨

電動式蝶閥設計標準

設計標準	國標系列
設計標準	GB/T12237
法蘭連接尺寸	GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000；
結構長度	GB/T12221-1989
壓力試驗	GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

電動式蝶閥相關尺寸

公稱通徑		結構長度		外形尺寸				連接尺寸(標準值)
公稱通徑		L		H	D343H			PN0.6MPa			PN1.0MPa			PN1.6MPa
毫米	英寸	法蘭	對夾	H	H1	A1	B1	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
50	2	108	43	112	350	180	200	140	110	4-14	165	125	4-18	165	125	4-18
65	21/2	112	46	115	370	180	200	160	130	4-14	185	145	4-18	185	145	4-18
80	3	114	64	120	380	180	200	190	150	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	4	127	64	138	420	180	200	210	170	4-18	220	180	8-18	220	180	8-18
125	5	140	70	164	460	180	200	240	200	8-18	250	210	8-18	250	210	8-18
150	6	140	76	175	555	270	280	265	225	8-18	285	240	8-22	285	240	8-22
200	8	152	89	208	605	270	280	320	280	8-18	340	295	8-22	340	295	12-22
250	10	165	114	243	680	270	280	375	335	12-18	395	350	12-22	405	355	12-26
300	12	178	114	283	800	380	420	400	395	12-22	445	400	12-22	460	410	12-26
350	14	190	127	310	835	380	420	490	445	12-22	505	460	16-22	520	470	16-26
400	16	216	140	340	915	450	470	540	495	16-22	565	515	16-26	580	525	16-30
450	18	222	152	380	960	480	490	595	550	16-22	615	565	20-26	640	585	20-30
500	20	229	152	410	1020	480	490	645	600	20-22	670	620	20-26	715	650	20-33
600	24	267	154	470	1225	480	490	755	705	20-26	780	725	20-30	840	770	20-36
700	28	292	165	550	1355	640	660	860	810	24-26	895	840	24-30	910	840	24-36
800	32	318	190	640	1470	640	660	975	920	24-30	1015	950	24-33	1025	950	24-39
900	36	330	203	710	1545	750	860	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39
1000	40	410	216	770	1795	850	900	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42
1200	48	470	254	890	1965	850	900	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48