?法蘭閥門是指通過法蘭連接方式與管道系統相連的閥門，廣泛應用于水、蒸汽、油品、腐蝕性介質等流體管路中，用于控制流體的通斷、流量、壓力等。其核心特點是借助法蘭的螺栓緊固實現密封連接，安裝拆卸方便，密封性能可靠，尤其適合中高壓、大口徑管路系統。
法蘭閥門的工作原理和特點與其流體控制方式及法蘭連接結構密切相關，具體如下：
一、工作原理
法蘭閥門的核心功能是通過閥門內部的啟閉件（如閥芯、閘板、球體等）的運動，改變流道截面積，從而控制管道中流體的通斷、流量或壓力。其整體工作邏輯可分為兩部分：
流體控制原理（核心功能）
不同類型的法蘭閥門，通過內部啟閉件的動作實現控制：
閘閥：閘板沿垂直于流體的方向升降，全開時閘板完全脫離流道，流體直線通過（阻力?。?；關閉時閘板緊密貼合閥座，切斷流體。
球閥：球體繞軸線旋轉 90°，球體內的通孔與管道對齊時全開，旋轉后通孔與管道垂直時關閉，可通過旋轉角度調節流量。
截止閥：閥瓣沿閥座軸線上下移動，通過閥瓣與閥座的間隙控制流量，關閉時閥瓣緊密壓在閥座上阻斷流體（流體需繞行，阻力較大）。
止回閥：依靠流體自身壓力推動閥瓣（如旋啟式的閥瓣繞軸旋轉，升降式的閥瓣上下移動），反向流時閥瓣因重力或彈簧力復位，阻斷逆流。
蝶閥：圓盤狀蝶板繞軸旋轉，與流道平行時全開，旋轉至垂直時關閉，通過旋轉角度調節流量（阻力小，適合大流量）。
法蘭連接原理（安裝密封）
閥門兩端的法蘭盤與管道法蘭通過螺栓緊固，法蘭面之間的墊片（橡膠、金屬、石墨等）在螺栓壓力下發生彈性或塑性變形，填充法蘭面的微小凹凸，實現密封，防止流體從連接部位泄漏。
二、主要特點
法蘭閥門的特點結合了閥門自身功能特性和法蘭連接的結構優勢，具體如下：
連接可靠，密封性能好
法蘭通過螺栓均勻受力緊固，配合墊片密封，適合中高壓系統（如 PN16-PN40 及以上），相比螺紋連接更能承受高壓力和頻繁操作，泄漏風險低。
密封面形式多樣（如突面 RF、凹凸面 MFM、榫槽面 TG），可根據介質特性（如有毒、易燃易爆、腐蝕性）選擇更可靠的密封結構。
安裝拆卸方便，維護性強
只需拆卸法蘭螺栓即可將閥門從管道中拆下，無需切割管道，便于閥門的維修、更換或升級（尤其適合大口徑閥門，螺紋連接在大口徑時安裝困難）。
安裝時對管道端面的加工精度要求較低，且可在法蘭間調整墊片厚度補償安裝誤差。
適用范圍廣
口徑范圍：從小口徑（DN15）到大口徑（DN2000 及以上）均可設計為法蘭連接，尤其大口徑閥門（如 DN500 以上）幾乎均采用法蘭連接。
介質與工況：適用于水、蒸汽、油品、氣體、腐蝕性液體（如酸堿）、含顆粒介質等，可匹配不同材質（鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、塑料等）以適應工況。
壓力與溫度：能適應高壓（Class 2500 及以上）、高溫（如 400℃以上的蒸汽管道）或低溫（如液氮）環境，通過選擇耐高溫 / 低溫的墊片和材質實現穩定運行。
與管道系統兼容性強
法蘭標準（如 GB、ANSI、EN）全球通用，只要閥門法蘭與管道法蘭的標準、壓力等級、密封面形式一致，即可匹配不同品牌的管道和設備，通用性高。
局限性
相比螺紋閥門，法蘭連接占用空間更大（需預留螺栓安裝和操作空間），不適合空間狹小的場景。
成本較高：法蘭、螺栓、墊片等配件增加了材料和安裝成本，尤其大口徑、高壓法蘭組件成本顯著上升。